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집 / 소식 / 업계 뉴스 / 초투명 강화유리의 균일성을 보장하기 위해 유리 용해 및 정제 과정에서 어떤 조치를 취합니까?
유리를 녹이고 정제하는 과정은 초투명 강화유리의 균일성을 보장하는 데 매우 중요합니다. 균일성을 달성하기 위해 이 과정에서 취한 조치는 다음과 같습니다.
원자재 선택: 유리 구성의 품질과 일관성을 보장하려면 원자재를 신중하게 선택하는 것이 중요합니다. 울트라투명 강화유리 고급 규사, 소다회, 석회석 및 기타 첨가제로 만들어집니다. 이러한 재료는 균일성에 영향을 줄 수 있는 불순물을 최소화하도록 선택되었습니다.
혼합 및 배치: 균일한 혼합물을 만들기 위해 원료를 정확한 비율로 혼합합니다. 배치 시스템은 각 성분의 양을 정확하게 측정하고 제어하는 데 사용됩니다. 이를 통해 각 배치에 대해 유리 구성이 일관되게 유지됩니다.
용광로 작동: 유리 배치는 고온의 용광로에서 녹습니다. 온도, 대기, 열 프로파일과 같은 중요한 매개변수는 고르지 않은 가열 또는 냉각을 방지하기 위해 신중하게 제어됩니다. 이를 통해 용해로 전체에서 유리 용융이 일관되게 유지됩니다.
정제 과정: 정제 과정에서 유리 용융물에 남아 있는 불순물이나 기포가 제거됩니다. 이는 교반, 탈기 또는 불활성 가스 버블링과 같은 메커니즘을 통해 달성됩니다. 이러한 정제 기술은 유리 구성의 결함이나 불일치를 제거하여 균일성을 보장합니다.
균질화: 용융된 유리를 지속적으로 교반하거나 교반하여 균질성을 촉진합니다. 이는 유리 용융물 전체에 조성이나 온도의 변화를 분산시키는 데 도움이 됩니다. 균질화는 생산 공정 전반에 걸쳐 유리 특성이 균일하게 유지되도록 보장합니다.
냉각 제어: 유리는 균일성을 높이기 위해 특정 온도 범위까지 조심스럽게 냉각됩니다. 급속 냉각으로 인해 응력이 발생하고 유리 구조가 고르지 않게 될 수 있습니다. 뒤틀림이나 결함 없이 유리가 균일하게 응고되도록 하기 위해 어닐링이나 담금질과 같은 제어된 냉각 방법이 사용됩니다.
후처리 공정: 유리가 형성된 후 적층, 코팅, 템퍼링 등의 추가 공정을 거칠 수 있습니다. 이러한 공정은 유리의 균일성을 유지하기 위해 신중하게 제어되고 모니터링됩니다. 초투명 강화유리는 강화유리를 높은 온도로 가열한 후 급랭시켜 압축응력을 발생시키는 강화공정을 통해 강도와 안전성을 높인다. 전체 유리 표면에 걸쳐 균일한 특성을 보장하려면 템퍼링 공정을 정밀하게 제어해야 합니다.
