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열 강화 유리 강도와 열 응력에 대한 저항성을 높이기 위해 열처리 공정을 거친 유리의 한 종류입니다. 그것은 다양한 건축 및 자동차 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 열 강화 유리의 주요 용도는 다음과 같습니다.
건축용 글레이징: 열 강화 유리는 건축용 글레이징 응용 분야, 특히 대형 창, 커튼월 및 유리 정면에 널리 사용됩니다. 일반 서냉 유리에 비해 강도가 증가하여 유리 패널을 더 크게 만들 수 있고 온도 변동으로 인한 열 응력으로 인한 파손 위험이 줄어듭니다.
스팬드럴 패널: 열 강화 유리는 종종 스팬드럴 패널에 사용되며, 스팬드럴 패널은 건물 정면의 바닥 사이에 설치되는 불투명하거나 유색 유리 패널입니다. 이 패널은 다른 투명 유리 영역과 균일한 외관을 유지하면서 구조적 요소, 단열재 또는 기계 시스템을 숨길 수 있습니다.
채광창 및 캐노피: 열 강화 유리는 채광창, 캐노피 및 오버헤드 글레이징 응용 분야에 적합합니다. 이러한 구조물은 풍하중, 온도 변화 및 잠재적 영향과 같은 환경 요인에 노출됩니다. 열 강화 유리는 이러한 조건을 견디는 데 필요한 강도와 내구성을 제공합니다.
난간 및 난간: 열 강화 유리는 내부 및 외부 설정의 난간 및 난간에 사용됩니다. 파손에 대한 저항성과 하중 및 압력을 견딜 수 있는 능력을 제공하면서 안전하고 투명한 장벽을 제공합니다.
점포 전면 및 점포 전면: 열 강화 유리는 점포 전면과 점포 전면에 사용되며, 대형 유리 패널은 일반적으로 상업 시설을 위한 매력적이고 시각적으로 매력적인 입구를 만드는 데 사용됩니다. 증가된 강도는 건물의 안전과 보안을 보장합니다.
자동차 응용 분야: 열 강화 유리는 자동차 산업에서도 사용됩니다. 일반 Annealed glass 대비 강도 향상이 요구되는 차량의 사이드 및 리어 윈도우에 사용됩니다. 열 강화 유리는 충격에 대한 저항력을 향상시켜 파손 위험을 줄이고 승객의 안전을 보장합니다.
디스플레이 케이스 및 선반: 열 강화 유리는 특히 소매 환경, 박물관 및 전시회에서 디스플레이 케이스 및 선반에 사용됩니다. 강도와 열응력에 대한 저항력이 향상되어 귀중품이나 섬세한 물건을 지지하고 보호하는 데 적합합니다.
가구 및 인테리어 디자인: 열 강화 유리는 유리 탁상, 칸막이, 선반 및 캐비닛과 같은 가구 디자인 및 인테리어 응용 분야에 활용할 수 있습니다. 내구성과 파손에 대한 저항력을 제공하면서 공간에 세련되고 현대적인 외관을 더합니다.
전반적으로 열 강화 유리의 적용은 광범위한 건축, 자동차 및 디자인 관련 용도로 확장됩니다. 강화된 강도와 열 응력에 대한 저항성은 내구성, 안전성 및 미적 매력이 필요한 프로젝트에 귀중한 선택입니다. 게다가 열 강화 유리의 생산에는 열 응력에 대한 강도와 저항성을 향상시키기 위한 특정 열처리 공정이 포함됩니다. 다음은 생산 단계에 대한 일반적인 개요입니다.
유리 절단: 열 강화 유리 생산의 첫 번째 단계는 유리 시트를 원하는 치수로 절단하는 것입니다. 미리 결정된 선을 따라 유리에 점수를 매기고 깨뜨리는 자동 절단 기계를 사용하여 이 작업을 수행할 수 있습니다.
유리 청소: 절단된 유리 시트를 철저하게 청소하여 먼지, 먼지 또는 잔여물을 제거합니다. 이렇게 하면 강화 공정을 거치기 전에 유리 표면에 불순물이 없는지 확인할 수 있습니다.
예열: 유리판은 용광로에서 일반적으로 섭씨 600~650도(화씨 1112~1202도)의 고온으로 예열됩니다. 이는 표면 결함을 제거하고 후속 강화 공정 중에 균일한 가열을 보장하는 데 도움이 됩니다.
열 강화: 예열된 유리 시트는 담금질로 알려진 급속 냉각 공정을 거칩니다. 유리는 컨베이어 시스템에 배치되고 제어된 공기 또는 가스 담금질 공정을 통과합니다. 담금질 공정은 유리의 양면에 공기나 가스를 분사하여 유리 내부가 상대적으로 뜨겁게 유지되는 동안 표면을 빠르게 냉각시키는 과정을 포함합니다.
어닐링: 담금질 공정 후 유리는 어닐링 공정을 거칩니다. 어닐링은 내부 응력을 완화하고 구조를 안정화하기 위해 유리를 천천히 냉각시키는 것입니다. 유리는 일반적으로 어닐링 레어 또는 오븐에 배치되고 특정 시간 동안 서서히 냉각됩니다.
검사 및 품질 관리: 열 강화 유리판은 원하는 품질 기준을 충족하는지 철저히 검사합니다. 여기에는 유리의 강도나 외관에 영향을 미칠 수 있는 표면 결함, 광학 왜곡 또는 잔류 응력과 같은 결함이 있는지 확인하는 것이 포함됩니다.
절단 및 가공: 열 강화 유리판이 품질 관리 검사를 통과하면 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 추가로 처리할 수 있습니다. 여기에는 유리를 더 작은 조각으로 자르고, 모양을 만들고, 구멍을 뚫고, 원하는 최종 제품을 얻기 위해 가장자리 처리를 적용하는 작업이 포함될 수 있습니다.
포장 및 유통: 완성된 열 강화 유리 시트는 운송 및 보관 중에 보호하기 위해 신중하게 포장됩니다. 손상을 방지하고 안전한 취급을 보장하기 위해 일반적으로 상자나 팔레트에 포장됩니다.
사용되는 정확한 생산 단계와 장비는 특정 제조 공정과 다양한 유리 생산 시설에서 사용 가능한 장비에 따라 다를 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 또한 온도, 담금질 방법 및 어닐링 시간과 같은 열 강화 공정의 매개 변수는 최종 유리 제품의 원하는 강도 및 열 특성에 따라 조정할 수 있습니다.
